रिलीफ वाल्व और फ्लेयर सिस्टम गणनाओं के लिए एक्सेल टूलकिट

प्रोफेशनल प्रेशर रिलीफ और फ्लेयर सिस्टम इंजीनियरिंग को सरल बनाया गया है

प्रेशर रिलीफ और फ्लेयर सिस्टम कैलकुलेशन एक्सेल टूलकिट एक व्यापक इंजीनियरिंग वर्कबुक है जिसे केमिकल इंजीनियरों, प्रोसेस इंजीनियरों, सेफ्टी इंजीनियरों, प्लांट डिजाइनरों, ईपीसी ठेकेदारों, सलाहकारों, रिफाइनरी इंजीनियरों, एलएनजी विशेषज्ञों और प्रोसेस सेफ्टी प्रोफेशनल्स के लिए विकसित किया गया है, जो प्रेशर रिलीफ और फ्लेयर सिस्टम के डिजाइन, विश्लेषण, सत्यापन और अनुकूलन में शामिल हैं।

एपीआई 520, एपीआई 521, एपीआई 526, आईएसओ 23251 और एएसएमई सेक्शन VIII सिद्धांतों सहित अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त इंजीनियरिंग मानकों के आधार पर डिजाइन किया गया, यह पेशेवर टूलकिट उपयोगकर्ताओं को प्रक्रिया डेटा दर्ज करके जटिल रिलीफ और फ्लेयर गणना करने में सक्षम बनाता है, जबकि वर्कबुक स्वचालित रूप से इंजीनियरिंग परिणाम, उपकरण आकार और डिजाइन अनुशंसाएं उत्पन्न करती है।

इससे बार-बार की जाने वाली मैन्युअल गणनाएँ समाप्त हो जाती हैं, इंजीनियरिंग का समय कम हो जाता है, त्रुटियाँ कम से कम हो जाती हैं और रिलीफ सिस्टम अध्ययनों और प्रक्रिया सुरक्षा परियोजनाओं में एकरूपता में सुधार होता है।

प्रमुख विशेषताऐं

प्रेशर सेफ्टी वाल्व (पीएसवी) का आकार निर्धारण

• गैस और वाष्प राहत वाल्व के आकार निर्धारण की गणना।
• लिक्विड रिलीफ वाल्व के आकार निर्धारण की गणना।
• स्टीम रिलीफ वाल्व की गणनाएँ।
• क्रांतिक और उपक्रांतिक प्रवाह का निर्धारण।
• संपीड्य प्रवाह गणनाएँ।
• इसमें Kd, Kb और Kc सहित अंतर्निहित सुधार कारक शामिल हैं।
• स्वचालित प्रभावी निर्वहन क्षेत्र गणना।
• एपीआई 526 मानक छिद्र का चयन डी से टी आकार तक उपलब्ध है।
• संतुलित बेल्लो और पारंपरिक पीएसवी विकल्प।

एपीआई 521 राहत परिदृश्य विश्लेषण

कई राहत संबंधी आकस्मिकताओं के लिए गणना करें, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैं:

• आग लगने की स्थिति में राहत के परिदृश्य।
• अवरुद्ध आउटलेट परिदृश्य।
• नियंत्रण वाल्व की विफलता के संभावित परिदृश्य।
• उपयोगिता विफलता की घटनाएं।
• ट्यूब फटने की स्थितियाँ।
• ऊष्मीय विस्तार के मामले।
• बाह्य ऊष्मा इनपुट की गणना।
• पोत में अत्यधिक दबाव से सुरक्षा संबंधी अध्ययन।

फ्लेयर सिस्टम डिजाइन और विश्लेषण

• कुल फ्लेयर लोड की गणना।
• एक साथ राहत भार का योग।
• फ्लेयर हेडर का आकार निर्धारण।
• फ्लेयर सब-हेडर का आकार निर्धारण।
• दबाव में गिरावट की गणना।
• वेग की गणना।
• मैक संख्या का मूल्यांकन।
• सोनिक प्रवाह सत्यापन।
• बैकप्रेशर का अनुमान।
• गतिशील फ्लेयर लोड मूल्यांकन।

नॉक-आउट ड्रम डिज़ाइन

• वाष्प-द्रव पृथक्करण की गणनाएँ।
• गैस पृथक्करण वेग की गणना।
• वाहिका व्यास का अनुमान।
• पोत की लंबाई का अनुमान।
• निवास समय का सत्यापन।
• तरल पदार्थ के जमाव की गणना।

फ्लेयर स्टैक डिज़ाइन

• फ्लेयर स्टैक की ऊंचाई का अनुमान।
• विकिरण तीव्रता की गणना।
• सुरक्षित पृथक्करण दूरी की गणना।
• फ्लेयर टिप साइजिंग।
• शोर का अनुमान।
• दहन दक्षता की जाँच।

इंजीनियरिंग स्वचालन

• उपयोगकर्ता के अनुकूल इनपुट शीट।
• स्वचालित इंजीनियरिंग गणनाएँ।
• त्रुटि जाँच और सत्यापन।
• पेशेवर गणना सारांश।
• प्रिंट करने योग्य इंजीनियरिंग रिपोर्ट।
• मानकीकृत गणना पद्धति।

सेवा प्रदान किए जाने वाले उद्योग

यह टूलकिट इन सबके लिए आदर्श है:

• तेल और गैस सुविधाएं
• एलएनजी संयंत्र
• रिफाइनरीज
• पेट्रोकेमिकल संयंत्र
• उर्वरक संयंत्र
• सल्फ्यूरिक एसिड के पौधे
• रासायनिक विनिर्माण सुविधाएं
• दवा निर्माण संयंत्र
• खाद्य एवं पेय पदार्थ प्रसंस्करण सुविधाएं
• उपयोगिताएँ और बिजली उत्पादन संयंत्र
• अपतटीय उत्पादन सुविधाएं
• गैस संग्रहण और प्रसंस्करण संयंत्र

विशिष्ट अनुप्रयोग

• दबाव कम करने वाली प्रणाली के डिजाइन संबंधी अध्ययन।
• HAZOP कार्रवाई सम